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生產(chǎn)流水線工藝詳解

2018-11-21(3919)次瀏覽

生產(chǎn)流水線工藝是指企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品的總體流程使用的方法。生產(chǎn)流水線工藝包括工藝過程、工藝參數(shù)和工藝配方等,操作方法是指勞動者利用生產(chǎn)設備在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)對原材料、零部件或半成品進行加工的方法。

生產(chǎn)流水線工藝是指企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品的總體流程使用的方法。生產(chǎn)流水線工藝包括工藝過程、工藝參數(shù)和工藝配方等,操作方法是指勞動者利用生產(chǎn)設備在具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)對原材料、零部件或半成品進行加工的方法。生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)加工的方法和技術主要包括工藝流程等內(nèi)容先進的生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提高經(jīng)濟效益的基礎保證.用高技術改造傳統(tǒng)設備和生產(chǎn)工藝是提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)國際競爭力的根本途徑。

LED燈管生產(chǎn)流水線工作視頻



生產(chǎn)流水線工藝流程定義

生產(chǎn)流水線工藝流程是指在生產(chǎn)過程中,勞動者利用生產(chǎn)工具將各種原材料、半成品通過一定的設備、按照一定的順序連續(xù)進行加工,最終使之成為成品的方法與過程。原則是:技術先進和經(jīng)濟上的合理。由于不同的工廠的設備生產(chǎn)能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同,所以對于同一種產(chǎn)品而言,不同的工廠制定的工藝可能是不同的;甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同??梢姡湍骋划a(chǎn)品而言,生產(chǎn)工藝流程具有不確定性和不唯一性。

生產(chǎn)流水線工藝應用定義

生產(chǎn)工藝是指規(guī)定為生產(chǎn)一定數(shù)量成品所需起始原料和包裝材料的質(zhì)量、數(shù)量,以及工藝、加工說明、注意事項,包括生產(chǎn)過程中控制的一個或一套文件。

生產(chǎn)流水線生產(chǎn)工藝特點

生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)加工的方法和技術主要包括工藝流程等內(nèi)容先進的生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提高經(jīng)濟效益的基礎保證.用高技術改造傳統(tǒng)設備和生產(chǎn)工藝是提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)國際競爭力的根本途徑,生產(chǎn)流水線制造,適用于電子行業(yè)生產(chǎn)線,為企業(yè)提高產(chǎn)量。

生產(chǎn)流水線工藝流程設計

生產(chǎn)流水線工藝流程設計由專業(yè)的工藝人員完成,設計過程中要考慮流程的合理性、經(jīng)濟性、可操作性、可控制等各個方面,生產(chǎn)工藝流程設計的內(nèi)容主要有:

1、生產(chǎn)流水線流程的組織和分析

即說明生產(chǎn)過程中物料和能量發(fā)生的變化及流向,應用了哪些生物反應或化工過程及設備,確定產(chǎn)品的各個生產(chǎn)過程及順序。該部分工作內(nèi)容通常稱為過程設計。流程的組織包括以下幾個基本要求:a、能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量指標;b、具有經(jīng)濟性;c、具有合理性;d、符合環(huán)保要求;e、過程可操作;f、過程可控制。

我國生產(chǎn)流水線工藝流程設計越來越注重以下幾個方面:

a、盡量采用成熟的、先進的技術和設備;
b、盡量減少三廢排放量,有完善的三廢治理措施,減少或消除對環(huán)境的污染,并做好三廢的回收和綜合利用;
c、確保安全生產(chǎn),以保證人生和設備的安全;
d、盡量采用機械化和自動化,實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn),高產(chǎn)。

2、生產(chǎn)流水線生產(chǎn)工藝流程圖的繪制

生產(chǎn)工藝流程圖分為各個層級,不同層級有著不同的受眾,關注的重點不同,要求各異?;A流程圖要求表明主要物料的來龍去脈,描述從原材料至成品所經(jīng)過的加工環(huán)節(jié)和設備等;更細化的流程圖則須用符號標明各個環(huán)節(jié)的關鍵控制點,甚至具體到產(chǎn)品的工藝參數(shù)等,這類流程圖是施工的依據(jù),也是操作、運行和維修的指南。

3、生產(chǎn)流水線工藝流程管理主要包括:

a、流水線工藝流程優(yōu)化機制
生產(chǎn)工藝流程并不是穩(wěn)定不變的,隨著技術的不斷變化,人員的能動性能相應給工藝的改進提出更合理的建議,每一個細節(jié)的變更都可能對整個工藝流程的優(yōu)化產(chǎn)生良好的效果。企業(yè)應創(chuàng)建相應的生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化機制。
b、流水線工藝流程各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)
主要有流水線工藝流程相關各部門間的安排與協(xié)調(diào)等。產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中涉及的部門與環(huán)節(jié)非常廣,相關部門的管理者既需要清楚本部門在產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中承擔哪些責任,同時還須掌握必要的方法和工具,才能保證整個生產(chǎn)工藝流程的順暢及高效。
c、生產(chǎn)工藝流程管控
設備是否老化?人員安全是否有保障?關鍵控制點狀態(tài)如何?生產(chǎn)工藝流程的管控涉及到整個工藝過程的多個方面。企業(yè)必須形成規(guī)范的管控機制,降低風險。

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