自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是十分明顯，不過(guò)要是早期整體工藝布局規(guī)劃不好，自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)會(huì)打折扣的，自動(dòng)化生產(chǎn)線布局前要考慮哪些內(nèi)容，主要的布局形式有哪些呢？廣晟德生產(chǎn)線這里為大家分享一下。

一、自動(dòng)化生產(chǎn)線的布局要求

1、在自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)生產(chǎn)線上，要做好工藝布局，要做好參觀考察，應(yīng)用科學(xué)的方法收集生產(chǎn)流水線工位的數(shù)據(jù)信息，運(yùn)用收集到的信息內(nèi)容開展制作工藝布局圖，根據(jù)對(duì)信息內(nèi)容開展合理有效的剖析將自動(dòng)化生產(chǎn)線里的工位開展有效布局，并留意立在總體的視角開展考慮到，重視工位的統(tǒng)一化、規(guī)范性、專業(yè)化、合理性。

2、在工藝布局的情況上，還要考慮到線控器布線方式、開關(guān)電源等因素，線控器布線關(guān)鍵在陸上表面上開展布線與在上空開展布線，在實(shí)際上布線情況下，必須有經(jīng)驗(yàn)的工作員考慮到控線、電線槽等因素，盡量減少網(wǎng)絡(luò)資源損害，降低成本，重視提高產(chǎn)量。

3、在氣動(dòng)控制設(shè)計(jì)方案時(shí)，需要注意考慮到工位的升舉、旋轉(zhuǎn)等因素，在自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)生產(chǎn)線中，開展氣動(dòng)式電路原理圖設(shè)計(jì)方案時(shí)，要學(xué)會(huì)運(yùn)用工作平臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，綜合考慮在氣動(dòng)控制閥的操控下假如因作用力因素或其他因素而導(dǎo)致系統(tǒng)軟件終止必須給予的處理方法是再加上操縱節(jié)流閥，用這類方法防止出現(xiàn)更多的危機(jī)，避免發(fā)生公司無(wú)法承受的不良影響，減少公司的損害。

4、在剖析氣動(dòng)式電路原理圖時(shí)，需要注意考慮到工位的升舉、旋轉(zhuǎn)等因素，在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，開展氣動(dòng)式電路原理圖設(shè)計(jì)方案時(shí)，要學(xué)會(huì)運(yùn)用工作平臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，綜合考慮在氣動(dòng)控制閥的操控下，假如因作用力因素或其他因素而導(dǎo)致系統(tǒng)軟件終止，需用給予的解決辦法便是再加上操縱節(jié)流閥，用這類方法防止不可控的情況發(fā)生，使自動(dòng)化生產(chǎn)線正常的、安全性和穩(wěn)定運(yùn)作。

球泡燈自動(dòng)化生產(chǎn)線

二、自動(dòng)化生產(chǎn)線主要的布局形式　　

1、自動(dòng)化生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備作用布局

自動(dòng)化生產(chǎn)流水線機(jī)器設(shè)備作用布局是將同樣種類的設(shè)備布局在一起產(chǎn)生生產(chǎn)加工地區(qū)的一種生產(chǎn)線布局方法。在這類方法下，必須實(shí)際操作的生產(chǎn)加工目標(biāo)按分別生產(chǎn)加工次序先后流過(guò)每個(gè)生產(chǎn)加工模塊，不一樣產(chǎn)品有徹底不一樣的制作工藝規(guī)定和實(shí)際操作次序。同樣的幾臺(tái)機(jī)器設(shè)備和不確定的加工工藝途徑產(chǎn)生多種多樣生產(chǎn)組成，多元性生產(chǎn)通常產(chǎn)生的并不是生產(chǎn)便捷，只是生產(chǎn)中各式各樣的難題。來(lái)取這類布局方法的一般是機(jī)器設(shè)備種類公司，比如，模具制造、煅造沖壓模具等公司。機(jī)器設(shè)備作用布局的優(yōu)勢(shì)是布局非常容易（只需要將同樣的機(jī)器設(shè)備放到一起）、管理方法便捷、設(shè)備利用率高、關(guān)機(jī)幾率小、塑造單一專業(yè)技能快等。機(jī)器設(shè)備作用布局的缺陷是提升了生產(chǎn)全過(guò)程中的運(yùn)送和產(chǎn)品生產(chǎn)制造周期時(shí)間。

2、自動(dòng)化生產(chǎn)線輸送帶流水線布局

流水線是由福特汽車公司創(chuàng)辦人福特汽車創(chuàng)造發(fā)明的一種布局方法，一度變成銷售市場(chǎng)上關(guān)鍵的生產(chǎn)線布局方法。輸送帶流水線將總體工作中溶解為—系列產(chǎn)品規(guī)范化的按段工作，每一個(gè)按段工作由一個(gè)工作工作人員承擔(dān)，待生產(chǎn)加工產(chǎn)品根據(jù)輸送帶傳至工作工作人員眼前，流水線上的產(chǎn)品是工作工作人員的生產(chǎn)加工目標(biāo)。這類布局的優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)加工速度更快、產(chǎn)出率高，有利于工作工作人員在短期內(nèi)內(nèi)做到工作標(biāo)準(zhǔn)；其缺陷是工作中簡(jiǎn)單，規(guī)定工作工作人員長(zhǎng)期反復(fù)單一的姿勢(shì)，生產(chǎn)線均衡低，效率高的工作工作人員要等候規(guī)模不經(jīng)濟(jì)的工作工作人員，導(dǎo)致總體實(shí)際操作高效率低，不可以徹底充分發(fā)揮效率高工作工作人員的功效。此外，流水線常見于大批生產(chǎn)，大批量越大越能降低成本費(fèi)。輸送帶流水線可用在規(guī)范化較高或是大批產(chǎn)品生產(chǎn)加工的領(lǐng)域中，比如，電子工業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)等。

3、自動(dòng)化生產(chǎn)線模塊生產(chǎn)線布局

Call是體細(xì)胞、模塊的含意，代表著生產(chǎn)線能夠像細(xì)胞分裂或身亡一樣提升或降低，進(jìn)而融入需要量的轉(zhuǎn)變 。在這類布局方法下，每一個(gè)人全是一個(gè)基本上模塊，其實(shí)際操作能夠被分拆或合拼，每一個(gè)人全是大多能工,使生產(chǎn)線的軟性提升。模塊生產(chǎn)盡可能由一個(gè)人進(jìn)行一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，以降低生產(chǎn)線上的傳送與提前準(zhǔn)備姿勢(shì)，提升和降低幾個(gè)小生產(chǎn)線是模塊生產(chǎn)的原意。模塊生產(chǎn)線具備很高的軟性，為了更好地達(dá)到不一樣顧客的要求，能夠作出相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)。比如，生產(chǎn)量低時(shí)由一個(gè)人生產(chǎn)；生產(chǎn)量中等水平時(shí)由2～3人解決；生產(chǎn)量高時(shí)則用全程爆滿或是提升新的模塊生產(chǎn)線來(lái)滿足需求。因?yàn)槟K生產(chǎn)線的總數(shù)多，每條生產(chǎn)線只需生產(chǎn)一種產(chǎn)品就能生產(chǎn)出不一樣的產(chǎn)品。

4、自動(dòng)化生線移動(dòng)式生產(chǎn)線布局

在移動(dòng)式生產(chǎn)線布局的方法下，生產(chǎn)的產(chǎn)品是固定不變的，原料、工作人員和機(jī)器設(shè)備緊緊圍繞產(chǎn)品開展挪動(dòng)和生產(chǎn)，這類方法廣泛運(yùn)用在大中型產(chǎn)品上，產(chǎn)品不容易挪動(dòng)，具備容積大、凈重大、總數(shù)少的特性。