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產(chǎn)品說明
一、直立式LED球泡燈全自動組裝生產(chǎn)線概述
1整條線的產(chǎn)量1200-1500PCS/H
2整線操作人員3-4人(等同普通生產(chǎn)線16人8小時13000PCS的產(chǎn)能)
3整線合格率大于等于98%(原材料不良除外)
4整線留有自動化端口后續(xù)可升如自動連接老化線
5整線造價經(jīng)濟(jì)適用占地空間小
6針對小批量的產(chǎn)品可選擇性使用部分自動化功能
7該設(shè)備可升遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)服務(wù),可處理培訓(xùn)維修工作(費用另計)
直立式LED球泡燈自動組裝線
二、直立式LED球泡燈全自動組裝生產(chǎn)線配置
1、采用4臺四軸機器人(400行程 )
2、電源-發(fā)光板裝配機需要的操作人員1名,鋁基板(發(fā)光板),同時可以兼顧其它原材料的排列以及加料。
3、通過上料運行實現(xiàn)自動同步控制。燈頭-泡殼裝配機的泡殼有兩種方式供料,震動盤上料/或者人工直接放入直震,取決于貴公司的泡殼材料和工藝。
4、機器運行速度1200-1500pcs/小時,合格率在大于等于98%;
5、控制系統(tǒng):OMRON -PLC其它元器件歐姆龍或與其質(zhì)量等同品牌;
6、氣動閥采用安全電壓24V,主電機380V,50HZ;
7、管道氣體要求:高壓風(fēng)0.5~0.8MPa;
三、直立式LED球泡燈全自動組裝生產(chǎn)線各工序?qū)υ牧弦?/span>
1、需方必須嚴(yán)格按照供方提供的材料要求提供材料。如果提供的原材料產(chǎn)品達(dá)不到供方技術(shù)合同的相關(guān)工藝參數(shù),需方必須對原材料進(jìn)行改進(jìn),直到符合技術(shù)的原材料,般導(dǎo)致設(shè)備不良品裝頭合格率不高的兩大因素(燈頭和導(dǎo)線),需方在改進(jìn)這兩項的材料只需做個微小的調(diào)整,不會導(dǎo)致原材料的成本增加。為符合自動化裝配的需要,供方對需方材料的工藝文件有如下要求:
2、根據(jù)貴公司提供的LED球泡尺寸圖,由于目前沒有實物,塑包鋁上料有兩種方式,震動盤上料或者人工排列放入上料鏈條,如果塑包鋁使用震動盤震動表面不出現(xiàn)磨花發(fā)黑優(yōu)先使用震動盤供料。
3、燈座材料要求在符合壓針深度(扭力)的要求下不會產(chǎn)生裂紋;
4、電源裝配好后引線(單股裸線)露出的長度~40mm見附圖1;
5、燈座泡殼裝配扭力在符合工藝要求的情況下燈座入口倒角盡量大;
6、鋁釘材料要求大小致性,出現(xiàn)長短不卡料需更換材料
7、鋁燈頭引線孔內(nèi)倒角符合技術(shù)要求(見附圖2);
LED球泡燈自動生產(chǎn)線工作視頻