自動(dòng)化生產(chǎn)流水線制作流程
2022-05-23(4890)次瀏覽
由于目前工廠人員比較難管,普通生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)效率也不高,很多工廠都改成用自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。自動(dòng)化生產(chǎn)流水線由于是高度自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備,所以在準(zhǔn)備用自動(dòng)化生產(chǎn)流水線前必須要考慮好相關(guān)的制作流程,以保障自動(dòng)化生產(chǎn)流水線達(dá)到更高的生產(chǎn)效率。自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的制作流程一般包括下面幾項(xiàng),廣晟德生產(chǎn)線這里與大家分享一下。
日光燈自動(dòng)化生產(chǎn)流水線
一、確定自動(dòng)化生產(chǎn)流水線開(kāi)發(fā)項(xiàng)目、了解自身需求
要考慮到要用自動(dòng)化生產(chǎn)流水線生產(chǎn)哪些東西,有哪些要求
1.產(chǎn)品品質(zhì)要求
2.自動(dòng)化生產(chǎn)流水線生產(chǎn)效率產(chǎn)量要求
3.自動(dòng)化生產(chǎn)流水線工作廠房環(huán)境:
二、分析自動(dòng)化生產(chǎn)流水線上要生產(chǎn)的產(chǎn)品
1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來(lái)料情況
3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)
4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)
三、開(kāi)始擬定自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的制作圖紙方案
工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:
1.設(shè)備示意圖(整體示意圖,部件示意圖)
2.各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介
3.動(dòng)作說(shuō)明
四、對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線方案審核
由技術(shù)人員組成審核組,對(duì)方案進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:
1.設(shè)備可行性評(píng)估
2.設(shè)備成本評(píng)估
3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估
4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估
五、自動(dòng)化生產(chǎn)流水線方案整改對(duì)方案審核中討論出的問(wèn)題進(jìn)行整改
六、交給客戶確定設(shè)計(jì)方案
設(shè)計(jì)方案交由客戶,客戶根據(jù)需求,對(duì)方案進(jìn)行最后確定。
七、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),作出機(jī)器裝配圖、零件圖(零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單,動(dòng)作說(shuō)明書(shū)。
八、對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線方案二次審核
由技術(shù)人員組成審核組,對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:
1、機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。
2、所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。
3、自動(dòng)化生產(chǎn)流水線造價(jià)。
4、自動(dòng)化生產(chǎn)流水線各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單易于調(diào)試、維修。
5、各部分零件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單易于加工。
6、各執(zhí)行元件選用是否合理。
九、自動(dòng)化生產(chǎn)流水線零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)
1、零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工(零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進(jìn)行加工,保證零件精度及零件加工工藝);
2、采購(gòu)人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單,聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu);
檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單,檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度,加工工藝,標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)。
十、自動(dòng)化生產(chǎn)流水線試裝配運(yùn)行
1、由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試,裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單,到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件;
2、裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖,進(jìn)行機(jī)器組裝,各部分零件,執(zhí)行元件組裝是否正確,各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢,無(wú)干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠;
3、工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行機(jī)器配電,機(jī)器程序編寫(xiě)及調(diào)試。
十一、對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線進(jìn)行調(diào)試
裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試,調(diào)試完成后打樣,交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)。
十二、對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線進(jìn)行包裝出貨
1、檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠;
2、清潔設(shè)備外表,粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示;
3、標(biāo)明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設(shè)備;
4、必要的防護(hù)(防銹、防潮)措施;
5、準(zhǔn)備好機(jī)器備件,操作說(shuō)明書(shū),接線圖及其他技術(shù)資料。
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