生產(chǎn)流水線是人與機器的有效組合，可以滿足多種產(chǎn)品組裝要求的生產(chǎn)流水線設備。生產(chǎn)流水線是生產(chǎn)設備當中一種高效的組裝設備，將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過系統(tǒng)化的輸送連貫起來，節(jié)省了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間流通的時間，同時使得操作環(huán)節(jié)便捷化，以此提高車間的生產(chǎn)效率。廣晟德生產(chǎn)線這里分享一下對于多型號產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線設計原則。

組裝流水線

生產(chǎn)流水線依據(jù)自動化程度的高低，產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格越少；自動化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格則比較多一點；自動化程度低的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點，企業(yè)在定制時需要對產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進行細致的規(guī)劃。對于多型號產(chǎn)品的加工，組裝流水線的設計需要考量的因素也就越多。

如果企業(yè)計劃采購一套組裝流水線用于同時加工多種型號產(chǎn)品，除了生產(chǎn)節(jié)奏上的設計，還需要充分考慮到各種型號產(chǎn)品的產(chǎn)量之間的差距。假設一條組裝流水線同時需要加工A、B、C、D四種型號產(chǎn)品，其中A型號產(chǎn)品最小，市場需求量一般；B、C兩種產(chǎn)品型號居中，市場需求量大；D產(chǎn)品最大，但市場需求量小，則設計組裝流水線時以B、C兩種型號產(chǎn)品為標準進行考量和設計。若D型號產(chǎn)品也用同一套組裝流水線生產(chǎn)，工程師設計時一般會在工裝板上做功課。

對于用于多型號產(chǎn)品加工的生產(chǎn)流水線，設計時需要綜合考量不同型號產(chǎn)品規(guī)格大小、市場需求量、組裝難易度等多想因素。綜合考量，根據(jù)最優(yōu)原則設計組裝流水線，才能真正提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。