工廠采用自動化線能提高勞動生產率，穩(wěn)定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

　　最近兩年受新冠肺炎疫情的影響，對勞動密集型生產工廠影響是特別的大。如果用自動化生產線進行生產，所用人員相對非常的少，那么就會受疫情沖擊比較小，疫情過去后恢復企業(yè)生產就需要工人可以按時到崗才可以實現(xiàn)，當人們行動由于受到客觀因素的制約不能按時返回崗位的時候怎么辦？只有一個辦法，那就是采用自動化流水線+機器人的生產設備，減少對大量使用工人的依賴。

柔性燈帶自動化生產線工作視頻

　　疫情工廠用自動化生產線的優(yōu)勢

　　1、用機器替代大量用工是此次抗擊疫情恢復生產給我們的啟示，也是歷史發(fā)展的必然，生產過程自動化既是科學技術的進步，也是解放生產力、提高生產效率、降低工人勞動強度的要求，那種原始的靠人海戰(zhàn)術來生產低附加值產品的時代終將被淘汰的，可以坑定的是，那些勞動密集型企業(yè)在這次疫情中是裸跑的，有的甚至面臨倒閉的風險。有科技實力，工廠自動化走在前面的企業(yè)，將會是贏家。

　　2、品質的一致性，有了保障，交貨期的準時，有了保障，不受任何人為的影響；

　　3、目前是投資回報率劃算時期，一次投資，十年受益；

　　4、投資自動化，減少了場地費，減少了房租，減少了宿舍，減少了人工；

　　5、免去了管理費，免去了五險一金，免去了額外的一些費用；

　　6、可以執(zhí)行一些手工測試困難或不可能進行的測試。比如，對于大量用戶的測試，不可能同時讓足夠多的測試人員同時進行測試，但是卻可以通過自動化測試模擬同時有許多用戶，從而達到測試的目的；

　　7、更好地利用資源。將繁瑣的任務自動化，可以提高準確性和測試人員的積極性，將測試技術人員解脫出來投入更多精力設計更好的測試用例。有些測試不適合于自動測試，僅適合于手工測試，將可自動測試的測試自動化后，可以讓測試人員專注于手工測試部分，提高手工測試的效率。

　　疫情期看普通生產線和自動化生產線對比

　　1，對于自動化水平較低且高度依賴工人的制造企業(yè)，疫情沖擊程度普遍較為明顯。由于部分人員無法按時到崗，原本的崗位又無人替代，生產線遲遲無法啟動，企業(yè)不得不調低產能甚至停產，更多信息盡在振工鏈。

　　2，對于自動化水平較高的企業(yè)，損失則小很多。由于生產線采用大量的自動化設備，人力需求大幅減少，只需少量人員操作或監(jiān)控機器，就可保證生產線正常運轉，后疫情真正達到復產、防護兩不誤。